メンテナンスチェックリスト
ICP-OES の次の部品には、定期的なメンテナンスが必要です。特に明記されていないメンテナンス手順は、アジレントのトレーニングを受けたフィールドサービス エンジニア、アジレントの資格のあるフィールドサービス エンジニア、アジレントが認証しているフィールドサービス エンジニアが実行する必要があります。
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感電の危険 |
毎時間
- ドレインボトルを確認し、必要に応じて空にします。
毎日
- 排気システムとアルゴンガス圧力を確認します。
- 使用する前に毎回、アルゴン加湿器の水位を確認します（該当するとき）。
- ICP-OES の表面のクリーニングと、アクセサリーのクリーニングを行います（こぼしたときはすぐにクリーニングする必要があります）。
- インジェクタの詰まりやその他の破損がないか、トーチをチェックします。必要に応じてクリーニングします。
- 操作中に、ネブライザーに詰まりやパルス動作がないかチェックします。必要に応じてクリーニングします。
- ポンプチューブを点検し、つぶれている、または弾力性を失っている場合は交換します。ポンプを使用していないときは、ポンプチューブのクリップを取り除きます。
- スプレーチャンバを目視で確認し、すべての接続部に漏れがなく、固定され、廃液が正しく排出されていることを確認します。必要に応じて、スプレーチャンバをクリーニングします。
スイッチングバルブの毎日のメンテナンス
- スイッチングバルブチューブがあるかどうか調べます。必要な場合は交換します。
- その日の最初の分析で、最初の数サンプルに対して、サンプルループが完全に充填していることを確認します。
- 使用しているチューブ、サンプルプローブ、コネクタに詰まりがないことを確認します。
- スイッチングバルブに詰まりがないかチェックします。バルブをクリーニングまたは交換します。
- ブランクのキャリーオーバーの増加がないかチェックします。キャリーオーバーが増加している場合は、バルブのステータのクリーニングまたは交換が必要である可能性があります。
- サンプル流路をフラッシュして、酸性溶液を取り除きます。各動作期間の終わりに、必ずスイッチングバルブ アクセサリーの流量経路を通して脱イオン水または有機アプリケーションのための適切な溶媒（イソプロピルアルコール（プロパン-2-オール）など）でフラッシュします。
毎週
- トーチをクリーニングします。
- 必要に応じて、コーンを点検し、洗浄します。
- 必要に応じて、スナウトを点検し、洗浄します。
- その他のサンプル導入チューブと O リングをチェックします。
- ペリスタルティックポンプチューブを交換します。
- ネブライザをクリーニングします。
毎月
- スプレーチャンバをクリーニングします。
- ネブライザをクリーニングします。
- その他のサンプル導入チューブとトランスファチューブおよび O リングをチェックします（過度の摩耗、シール不良、よじれがないか確認し、必要に応じて交換します）。
- 取り外し可能なアキシャル/ラディアルプレ光学系ウィンドウがきれいであるかを点検します。必要に応じてクリーニングまたは交換します。
- 装置上部にある吸気口のフィルターの状態をチェックします。吸気口のフィルターアセンブリを取り外し、ほこりや汚れが溜まっている場合はフィルターエレメントを交換します。
- ICP-OES 装置（波長）較正を実行します。
- RF 誘導コイルの状態を点検します。メンテナンスが必要な場合は、アジレントの担当者にお問い合わせください。
- 装置に接続されているチューブを含めて、外部ガス供給システムに漏れがないか点検します。損傷したコンポーネント、漏れているコンポーネント、摩耗したコンポーネントを交換します。
- 冷却装置の水位を確認します（詳細については、冷却装置に付属のマニュアルを参照してください）。
- 冷却装置の熱交換器（ラジエータ）を点検/クリーニングして、ほこりや汚れの堆積物を取り除きます。
- 装置に接続されているチューブを含めて、外部ガス供給システムに漏れや応力割れがないか点検します。損傷したコンポーネント、漏れているコンポーネント、摩耗したコンポーネントを交換します。
1 年ごと
- 冷却装置の冷媒を抜き取り、交換します（詳細については、冷却装置に付属のマニュアルを参照してください）。
- アルゴンパージガスフィルターを交換します。
- 装置の右側にある冷却水フィルターを取り外してクリーニングします。
- 定期的に、冷却装置から冷媒を抜き取り、（メーカーが推奨する）適切な殺藻剤の補充/殺藻剤処理を行います。